リチウム鉄リン酸電池の製造過程とは?

リチウム鉄リン酸塩電池は,リチウム鉄リン酸塩 (LiFePO4) のオリビン構造を持つ高性能二次緑色電池の一種として,リバーシブルにリチウムを埋め込むことができ,高容量で,よいサイクル性能電気化学性能安定性,低価格,特に電力のリチウムイオン電池材料として,緑色カソード材料の新世代の最初の選択です.リチウム鉄ホスフェート発見は国内外の多くの電気化学研究者の注目を集めましたリチウムイオン電池の応用が拡大し,リチウム鉄ホスфат電池の研究も増加し,特に過去2~3年で 電気自動車の生産に広く使われています電気自動車の電源として,リチウム鉄ホスファート電池が,リチウム鉄ホスファート電池が広く使用されているため,リチウム鉄ホスファート電池の熱が高くなりました.リチウム鉄リン酸電池の製造過程は?

新しいエネルギー生産プロセスを例として紹介します.

リチウム鉄リン酸電池の製造過程とは?

1鉄ホスフェート酸を乾燥させ,水を取り除く.

(1) 乾燥プロセス: 鉄酸化塩素の原料で満たされたステンレス鋼のボックスをオーブンに入れて,オーブンの温度を22020°Cに調整し,6〜10時間乾燥します.ローターオーブンのシンタリングへの次のプロセスへのフィード転送.

(2) 回転変圧器のシンタリングプロセス:回転変圧器が熱され,窒素ガスが要件を満たした後,フィード (前回のプロセスオーブンの材料),温度を調整する,020°C,シントレーション 8〜12時間

2磨き機の混ぜ流程

通常の生産では,2つの磨き機を同時に稼働させ,特定の供給と動作は同じです (稼働中に1つの機器を別々に動作させることができます).手順は次のとおりです

(1) リチウム炭酸塩の磨き:リチウム炭酸塩13kg,サクラース12kg,純粋な水50kgを重量化し,1〜2時間混合磨き.休止.

(2) 混合し磨く:上記混合物に50kgの鉄酸化物と25kgの純水を加え,混合して1-3時間磨く.停止し,分散器に供給する.サンプル粒度.

(3) 清掃: 100Kg の純粋な水を重量化して,磨き機を3〜5回清掃し,ローションを分散装置に転送します.

3散布機と材料散布プロセス

(1) 2.2 2つの粉砕機 (または1つの粉砕機を2回) の約500Kg (粉砕機の清掃用材料を含む) を分散機に移動し,その後100Kgの純水を加えます.混合速度を調整する完全に混ぜて 1-2 時間間散布し,ポンプがスプレー乾燥装置に入るまで待つ.

4噴霧乾燥プロセス

(1) 噴霧乾燥装置の入口温度を22020°C,出口温度を11010°C,給水速度を80Kg / hを調整します.乾燥材料を取得するために,フードスプレー乾燥を開始.

(2) 固体含有量は,スプレー粒子の大きさに応じて15~30%に調整できます.

5液圧プレスの圧力をそれぞれ150トンと175トンに調整し,スプレーで乾燥した材料を模具に積んで,圧力を保持します.ブロックに詰め合わせる同時に,粉砕された材料と比較するために数組の大量サンプルが追加されました.

6プレートオーブンをプッシュし,まず熱して,窒素を通し,大気の要求を100ppm以下に満たし,プレートオーブンをプッシュし,加熱セクション300-550°C,4-6時間;常温部 750°C 8〜10時間冷却部 6-8時間,餌

7超細工ロール圧磨

プッシュプレートオーブンで燃焼した材料を超細磨に投入し,速度を調整し,ローリング磨を行って,磨きのために超細磨に送ります.粒度が各ラッシュでテストされました..

8検査と包装

5Kgと25Kgの仕様で磨き材料をシートしてパッケージ.

9検査と倉庫

製品検査,ラベル付け,保管.製品名,検査者,材料のバッチ,日付を含む.

上記は,shmuの新エネルギーリチウム鉄リン酸電池の生産プロセスです.リン酸鉄電池の生産プロセス